主營產(chǎn)品: 內(nèi)外圓復(fù)合磨床,立式復(fù)合磨床,臺灣外圓磨床,臺灣內(nèi)圓磨床,高精度萬能磨床
產(chǎn)品分類展示
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S型高精密外圓磨床
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數(shù)控立式磨床
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VIG-50立式內(nèi)外圓復(fù)合磨床
VIG-120數(shù)控立式磨床
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CNC精密外圓段差磨床
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磨床配件
FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床
- 型 號:
- 更新日期:2024-11-08
FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正?;?、調(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚?,再?jīng)特殊零下深冷處理,以及精密研磨,精密加工而成。主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°,表面硬度高達HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床優(yōu)點:
1. 機體采用高級米漢納鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理及時效處理后再加工,滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨。機體材質(zhì)穩(wěn)定,無變形之慮,且耐磨耗性優(yōu)異。
2. 砂輪修整座下之下滑板滑道為下凹式鳩尾槽設(shè)計,配合超大滑道面,大幅提升砂輪修整座之穩(wěn)定性。
3. 本機全部滑道之潤滑油,集中回流至集油筒,除了保持工作區(qū)之清潔,并符合ISO-14000環(huán)保要求。
4. 砂輪與調(diào)整輪修整裝置乃采用特殊合金鑄鐵制成,經(jīng)燒燉處理,耐磨耗佳,油壓驅(qū)動前后修整,亦可搭配伺服馬達,做成型修整。
5. 修整速度無段變速調(diào)整。
6. 調(diào)整輪之修整座可依工件需求角度作調(diào)整,確保工件圓筒精度。
7. 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸采用高鎳鉻合金鋼(SNCM-220)。經(jīng)正?;?、調(diào)質(zhì)、滲碳硬化等多重?zé)崽幚?,再?jīng)特殊零下深冷處理,以及精密研磨,精密加工而成。主軸內(nèi)部調(diào)質(zhì)硬度HRC 25°~30°,表面硬度高達HRC62°以上。主軸耐重切削及精密研磨。扭力強、經(jīng)久耐用、不變形、耐磨耗。
8. 砂輪主軸與調(diào)整輪主軸軸承潤滑及油壓系統(tǒng),采用同一油壓泵浦驅(qū)動。并加裝油溫冷卻風(fēng)扇,有效降低油溫上升的速度。
9. 砂輪與調(diào)整輪主軸啟動時,須經(jīng)過油壓壓力開關(guān)確定油已進入軸承后,才能啟動,提供主軸之安全防護。
10. 主軸采用自動潤滑系統(tǒng);滑動面裝有集中潤滑給油裝置,以確?;瑒用娴臐櫥燃斑M給的精準。
11. 滑動臺上滑板旋轉(zhuǎn)角度調(diào)整簡易、快速、精準,適合停止研磨作業(yè),可作工件前后段直徑大小之調(diào)整。利用停止研磨,磨出斜度工件(調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°~-5°)。通過研磨時,可提供工件與砂輪接觸面之調(diào)整(調(diào)整旋轉(zhuǎn)角度范圍+5°~-3°)。
12. 上滑板滑道為鳩尾槽式設(shè)計。進刀輕快精準,并采用集中潤滑系統(tǒng)。
13. 下滑板采用A型滑軌與雙楔型副軌,雙A型滑軌經(jīng)高周波硬化處理,精密研磨,并可防止泥液進入;結(jié)構(gòu)輕巧精準;微調(diào)式進刀裝置,最小進刀量0.001mm,可滿足各種工件公差之需求。
14. 電控回路符合歐規(guī);電控回路采用高級組件組成,控制性能可靠且使用壽命長。
15. 電控箱附熱交換器,確保電控回路的常溫運作,以及控制型能之穩(wěn)定性。且控制箱具有防塵特性。
FCL-2410數(shù)控高精度無心磨床技術(shù)參數(shù):
一.主要設(shè)備參數(shù):
1. 砂輪
? 標準工作臺工件直徑:Φ1.0~Φ100.0mm
? 砂輪尺寸:Φ610 X 255 X Φ304.8mm(外徑X寬X孔徑)
? 砂輪轉(zhuǎn)速:1400R.P.M
2. 調(diào)整輪
? 調(diào)整輪尺寸:Φ305X255XΦ127mm(外徑×寬×孔徑)
? 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速:15-300R.P.M. (無段)
? 調(diào)整輪傾斜角度:+5?~-2?
? 調(diào)整輪旋轉(zhuǎn)角度:±45″
3. 馬達
? 砂輪驅(qū)動馬達:25HP X 4P
? 調(diào)整輪驅(qū)動馬達: 5 KW
? 油壓泵驅(qū)動馬達:1HP X 4P
? 冷卻泵驅(qū)動馬達:1/2HP X 2P
4. 設(shè)備尺寸
? 凈重:4600KGS
? 毛重:4900KGS
? 標準配備機械尺寸(含油水箱):2810 X 2250 X 1650mm
二.標準配件(每臺)
1. 調(diào)整輪與調(diào)整輪法蘭 | 1組 |
2. 砂輪與砂輪法蘭 | 1組 |
3. 通過式刀架與刀片 | 1組 |
4. 電器箱標準附件 | 1組 |
5. 油箱(附油溫冷卻器) | 1組 |
6. 標準冷卻系統(tǒng)(水箱) | 1組 |
7. 鉆石修刀 | 2支 |
8. 工作燈 | 1組 |
9. 工具箱 | 1組 |
10. CNC 控制器 | 1組 |
三.建議特別附件(每臺)
(請參考工藝分析或者報價單)
四.工作環(huán)境要求
1.電壓與頻率:三相 380V ±10% 50HZ±2%
2.環(huán)境溫度 0-45°C
3.相對濕度≤95%
4.不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起,以免影響研磨精度。
5.不可將機械安裝在陽光直射的地方,最好安裝在恒溫室內(nèi),以免影響機械精度。
6.不可將機械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中,以免影響機械精度。
7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特別的地基;于地上鋪上150mm厚度之水泥即可,把地基與底座以水泥連接并非絕對需要,但通常建亦適用之。
8.機械安裝于操作場所24小時后,再調(diào)整其水平。機器受溫度及其它因素之影響,水平精度會改變,因此每隔一段時間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。